Proces produkcji gabloty muzealnej z pamiątkami kulturowymi
Autor:DG Master – muzeum prezentuje producentów
Kilka etapów produkcji elementów z blachy z wykorzystaniem podajnika blachy PROE jako typowych elementów konstrukcyjnych, szeroko stosowanych w komunikacji, elektronice, motoryzacji, maszynach rolniczych i innych gałęziach przemysłu. Do najczęściej stosowanych metod obróbki należą gięcie, formowanie, tłoczenie itp., a kształt, rozmiar i dokładność są na wysokim poziomie.
Spełnia ogólne wymagania montażowe i użytkowe. Po odkształceniu plastycznym, wewnętrzna tkanka metalu ulega poprawie, wzrasta wytrzymałość mechaniczna, a właściwości takie jak lekkość, dobra sztywność, wysoka precyzja oraz gładki wygląd i estetyka są dopasowane do procesu spawania i klejenia. Wygodniejsza, jest to główna metoda tworzenia złożonych kształtów i komponentów.
Chociaż większość krajowych firm wprowadziła technologię CAD, większość obliczeń znaków blaszanych nadal opiera się na tych samych metodach projekcji. W porównaniu z tradycyjnymi, ręcznymi metodami obliczeń, chociaż proces jest uproszczony, jego istota nie uległa zasadniczej zmianie. Zastąpiono je „elektroniczną tablicą mapową”.
Obecnie popularne w branży trójwymiarowe oprogramowanie CAD, takie jak Solidworks, Solid Edge i Pro/Engineer, oferuje moduły do projektowania blach, które umożliwiają łatwe projektowanie blach. W tym artykule platforma Pro/ENGINEER zostanie wykorzystana. Proces projektowania zostanie przedstawiony na przykładzie dwóch typowych przypadków.
Na rysunku 1 przedstawiono skośne skrzyżowanie rur trójdrożnych o przekroju 1, 45 ¡ã oraz pracę spawalniczą rury 1 i rury 245 ¡ã. Rysunek 1 przedstawia schemat struktury trójdrożnego rurociągu dla kroku obliczeniowego podawania rury 1. (1) Nowe elementy z blachy, ustaw szablon na „mmns_part_sheetmetal”.
(2) Wybierz polecenie z menu rozwijanego „Wstaw/cienka blacha, wydłuż element/obrót”, narysuj szkic na górnym punkcie odniesienia, ustaw wał obrotowy na przód, obrót symetryczny dwustronny, ilość przetwarzania wynosi 1 ¡ã, a następnie określ kąt obrotu dla 359 ¡ã, ustaw odpowiednią grubość materiału, jak pokazano na rysunku 2. (3) Wybierz polecenie „Wstaw/Wytnij/Obrót”, ustaw powierzchnię punktu odniesienia szkicu jako przód, jak pokazano na rysunku 3, narysuj szkic, ustaw oś punktu odniesienia 45 ¡ã, aby obrócić osie, symetrię dwustronną 360 ¡ã, obrót usuwania materiałów.
(4) Wybierz polecenie „Wstaw/Operacja gięcia/Rozszerz”, wybierz blachę, aby rozszerzyć powierzchnię stałą do 359 ¡ã, aby zarezerwować szwy. Jak pokazano na rysunku 4. (5) Jak wspomniano powyżej, rozszerzenie rury 2 pokazano na rysunku 5.
W tym przykładzie użytkownik może osiągnąć ten sam efekt poprzez rozciąganie i wiercenie.
Polecić:Szybkie linki
Biżuteria
Muzeum
Centrum Marketingu Chińskiego (salon wystawowy):
9. piętro (całe piętro), budynek Zhihui International, Taiping Town, dzielnica Conghua, Guangzhou
Centrum Produkcyjne w Chinach:
Park przemysłowy Dinggui, miasto Taiping, dystrykt Conghua, Kanton