Proceso de producción de vitrinas de reliquias culturales de museos
Autor: DG Master - El museo muestra a los fabricantes
Se utilizan varios pasos para la fabricación de piezas de chapa metálica mediante alimentación PROE, como piezas estructurales comunes, ampliamente utilizadas en comunicaciones, electrónica, automoción, maquinaria agrícola y otras industrias. Sus métodos de procesamiento más comunes incluyen plegado, conformado y estampado, con excelente forma, tamaño y precisión.
Cumple con los requisitos generales de ensamblaje y uso. Tras la deformación plástica, se mejora el tejido interno del metal, se mejora su resistencia mecánica y se combinan las características de ligereza, buena rigidez, alta precisión, apariencia lisa y estética con el proceso de soldadura y pegado. Es más práctico y el método principal para crear formas y componentes complejos.
Aunque la mayoría de las empresas nacionales han introducido la tecnología CAD, la mayoría de los cálculos de rótulos de chapa metálica aún utilizan métodos de proyección equivalente. En comparación con los métodos manuales tradicionales, si bien el proceso se ha simplificado, la esencia no ha cambiado significativamente. Se ha sustituido por un "tablero de mapas electrónico".
Actualmente, software CAD tridimensional como Solidworks, Solid Edge y Pro/Engineer, populares en la industria, incluyen módulos de diseño de chapa metálica que facilitan el diseño. Este artículo utilizará Pro/Engineer como plataforma. Se explicará el proceso de diseño a través de dos casos típicos.
En la Figura 1 se muestran las tuberías de tres vías con cruce oblicuo de 1, 45°, y el trabajo de la soldadura oblicua del tubo 1 y el tubo 2,45°. Figura 1. El diagrama de estructura de la tubería de tres vías para el cálculo de la alimentación del tubo 1, 45°, es el siguiente: (1) Para nuevas piezas de chapa metálica, configure la plantilla como "mmns_part_sheetmetal".
(2) Seleccione el comando "Insertar/extender elemento/rotación de placa delgada" del menú desplegable, dibuje un boceto en el punto de referencia SUPERIOR, configure el eje giratorio en Frente, la rotación simétrica bilateral, la cantidad de procesamiento del procesamiento es 1 ¡ã, y determine el ángulo de rotación Para 359 ¡ã, configure el espesor del material correspondiente. como se muestra en la imagen 2. (3) Seleccione el comando "Insertar/Cortar/Rotación", configure la superficie de referencia del boceto como Frente, como se muestra en la Figura 3, dibuje un boceto, configure el eje de referencia de 45 ¡ã para rotar ejes, simetría bilateral 360 ¡ã materiales de eliminación de rotación.
(4) Seleccione el comando "Insertar/Operación de doblado/Expandir" y seleccione la chapa metálica para expandir la superficie fija a 359° y así conservar las costuras. Como se muestra en la Figura 4. (5) Como se mencionó anteriormente, la expansión de la tubería 2 se muestra en la Figura 5.
En este ejemplo, el usuario puede lograr el mismo efecto con corte por estiramiento o perforación c.
Recomendar:Hora: 25 de septiembre de 2020
Ubicación: Marruecos
Superficie (M²): 200 m2
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