Het productieproces van museumculturele relikwieën wordt getoond
Auteur:DG Master- museum toont fabrikanten
Verschillende stappen van plaatwerkonderdelen met behulp van PROE-plaataanvoer als gangbare structurele onderdelen, die veel worden gebruikt in de communicatie-, elektronica-, auto-, landbouwmachine- en andere industrieën. De meest gebruikte verwerkingsmethoden zijn onder andere buigen, vormen, stansen, enz. De vorm, grootte en nauwkeurigheid zijn goed.
Het voldoet aan de algemene eisen voor montage en gebruik. Na plastische vervorming wordt het interne weefsel van het metaal verbeterd, de mechanische sterkte verbeterd en de eigenschappen van licht gewicht, goede stijfheid, hoge nauwkeurigheid en een glad uiterlijk en schoonheid worden gecombineerd met het proces van lassen en lijmen. Het is bovendien de belangrijkste methode voor het creëren van complexe vormen en componenten.
Hoewel de meeste binnenlandse bedrijven CAD-technologie hebben geïntroduceerd, wordt bij de berekening van plaatwerkborden nog steeds gebruikgemaakt van de meeste methoden voor gelijke projectie. Vergeleken met traditionele handmatige berekeningsmethoden is het proces weliswaar vereenvoudigd, maar de essentie is niet fundamenteel veranderd. Vervangen door "elektronisch kaartbord".
Momenteel beschikken 3D CAD-softwareprogramma's zoals Solidworks, Solid Edge en Pro/Engineer, die populair zijn in de industrie, over modules voor plaatwerkontwerp waarmee plaatwerkontwerpen eenvoudig kunnen worden voltooid. In dit artikel gebruiken we Pro/ENGINEER als platform. Aan de hand van twee typische cases wordt het ontwerpproces belicht.
1, 45. Schuine, kruisende driewegbuizen worden weergegeven in Figuur 1, evenals het werk van buis 1 en buis 245. Schuine laswerkzaamheden. Figuur 1 45. Het structuurdiagram van de driewegpijpleiding van de voedingsberekeningsstap buis 1 is als volgt. (1) Nieuwe plaatwerkonderdelen, stel de sjabloon in op "mmns_part_sheetmetal".
(2) Selecteer de opdracht "Invoegen/dunne plaat uitbreiden item/rotatie" in het vervolgkeuzemenu, teken een schets op de TOP-benchmark, stel de roterende as in op Voorkant, de bilaterale symmetrische rotatie, de hoeveelheid verwerking van de verwerking is 1 ¡ã en bepaal de rotatiehoek Voor 359 ¡ã, stel de overeenkomstige materiaaldikte in, zoals weergegeven in afbeelding 2. (3) Selecteer de opdracht "Invoegen/Snijden/Rotatie", stel het benchmarkoppervlak van de schets in als Voorkant, zoals weergegeven in Afbeelding 3, teken een schets, stel de 45 ¡ã benchmark-as in op roterende assen, bilaterale symmetrie 360 ¡ã rotatie verwijdering materialen.
(4) Selecteer de opdracht "Invoegen/Buigen/Uitbreiden", selecteer het plaatwerk om het vaste oppervlak uit te breiden tot 359 mm om de naden te reserveren. Zoals weergegeven in Afbeelding 4. (5) Zoals hierboven vermeld, wordt de uitzetting van pijp 2 weergegeven in Afbeelding 5.
In dit voorbeeld kan de gebruiker hetzelfde effect bereiken met streksnijden of boren c.
Aanbevelen:Snelle links
Project
Product
Chinees marketingcentrum (showroom):
9e verdieping (hele verdieping), Zhihui International Building, Taiping Town, Conghua District, Guangzhou
Productiecentrum in China:
Dinggui Industriepark, Taiping Town, Conghua District, Guangzhou