De uniciteit van DG in de productie van vacuüm gegalvaniseerd gekleurd roestvrij staal

De uitstekende kwaliteit van de vacuümgegalvaniseerde technologie voor gekleurd roestvrij staal wordt steeds meer begrepen en wordt veel gebruikt in de productie van vitrines. Als leider in de high-end maatwerkindustrie voor vitrines blijft DG de grenzen verleggen op het gebied van innovatie in de productie van vitrines. Bij het gebruik van vacuümgegalvaniseerd gekleurd roestvrij staal toont DG unieke vindingrijkheid en streeft het naar de hoogste kwaliteit. Met uitstekende kwaliteit en verfijnde technologie als hoeksteen, garandeert DG dat elk product de beste prestaties levert. Vandaag verdiepen we ons in DG's unieke karakter in de productie van vacuümgegalvaniseerd gekleurd roestvrij staal, wat de toewijding aan innovatie en uitmuntendheid demonstreert.

1. Keuze van het substraat. Een goede corrosiebescherming van het substraat zelf is essentieel voor het langdurig behoud van de PVD-film. Roestvrij staal wordt over het algemeen gebruikt als hoofdsubstraat voor de verwerking van PVD-werkstukken. Omdat zinklegeringen, ijzer, koper, aluminium en andere metalen niet corrosiebestendig zijn en gemakkelijk oxideren, kunnen ze niet direct met PVD-film worden geplateerd. Daarom worden de bovengenoemde metalen die vóór de verwerking met PVD worden behandeld, doorgaans chemisch geplateerd, met chroom behandeld en vervolgens met PVD-verwerking.

2. Reinheid. Vóór de productie zorgt DG ervoor dat alle werkstukken volledig gereinigd zijn. Reiniging van roestvrij staal is relatief eenvoudig. Maar naast het reinigen van het blootgestelde oppervlak is het ook noodzakelijk om polijstwas, lijm, roestvlekken, polijstresten, lasslakken, enz. in de las-, vouw-, buig- en andere onopvallende gebieden te verwijderen om het coatingeffect van vacuümgegalvaniseerd gekleurd roestvrij staal te garanderen.

3. Corrosiebestendigheid. Hoewel de vacuümgeplateerde PVD-folie een zekere mate van corrosiebestendigheid heeft, is deze nog steeds gemakkelijk af te pellen onder invloed van sterk bijtende stoffen zoals zuren en logen. Daarom gebruikt DG geen sterke zuren en logen of reinigingsmiddelen met een desinfecterend vermogen, zoals toiletreiniger, verfverwijderaar, metaalreiniger, enz., maar veeg het oppervlak voorzichtig schoon met industriële alcohol en een zachte katoenen doek. Als er vuil op het oppervlak zit, gebruik dan ook zwakke zuren en logen als oplosmiddelen.

4. Gebruik van anti-vingerafdrukvernis. Steeds meer klanten kiezen voor vacuüm galvaniseren van gekleurd roestvrij staal. Om de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van de vitrine te verbeteren en de reiniging te vergemakkelijken, wordt het aanbevolen om een ​​laag transparante anti-vingerafdrukolie aan te brengen op roestvrijstalen producten die zijn gecoat met gekleurde PVD-folie. Houd er rekening mee dat het gebruik van anti-vingerafdrukolie de oorspronkelijke achtergrondkleur aanzienlijk kan veranderen, dus u moet hier goed over nadenken bij uw keuze.

Op het gebied van de productie van vitrinekasten is DG Display Showcase marktleider geworden dankzij zijn unieke technologie voor vacuümgalvaniseren van gekleurd roestvrij staal en zijn toewijding aan kwaliteit. Of u nu retailer, merkeigenaar of beursorganisator bent, kiezen voor DG is een verstandige investering in kwaliteit en innovatie. Onze vitrinekasten op maat voldoen niet alleen aan de hoogste normen in de branche op het gebied van materiaalkeuze, reinheid en corrosiebestendigheid, maar bieden ook een gemakkelijker onderhoud dankzij het slimme gebruik van anti-vingerafdrukvernis. Door met DG te werken, krijgt u niet alleen een vitrine, maar ook een kunstwerk dat de charme van uw merk uitstraalt. Kies voor DG Display Showcase voor het presenteren van hoogwaardige producten en voeg schitterende kleuren toe aan uw merkverhaal.