L'excellente qualité de la technologie de galvanoplastie sous vide pour l'acier inoxydable coloré est de plus en plus reconnue et largement utilisée dans la fabrication de vitrines. Leader du secteur de la personnalisation de vitrines haut de gamme, DG repousse sans cesse les limites de l'innovation. L'utilisation de l'acier inoxydable coloré galvanisé sous vide témoigne de l'ingéniosité unique de DG et de sa quête constante de la plus haute qualité. S'appuyant sur une qualité irréprochable et une technologie de pointe, DG garantit des performances optimales pour chacun de ses produits. Aujourd'hui, nous allons explorer le savoir-faire unique de DG en matière de production d'acier inoxydable coloré galvanisé sous vide, illustrant son engagement envers l'innovation et l'excellence.
1. Choix du substrat. Une bonne résistance à la corrosion du substrat est essentielle pour assurer la durabilité du film PVD. L'acier inoxydable est généralement utilisé comme substrat principal pour le traitement des pièces revêtues de films PVD. Les alliages de zinc, le fer, le cuivre, l'aluminium et d'autres métaux étant sensibles à la corrosion et s'oxydant facilement, ils ne peuvent pas recevoir directement un film PVD. Par conséquent, ces métaux subissent généralement un traitement de chromage chimique préalable au dépôt PVD.
2. Propreté. Avant la production, DG s'assure que toutes les pièces sont parfaitement propres. Le nettoyage de l'acier inoxydable est relativement simple. Cependant, pour l'acier inoxydable, outre le nettoyage de la surface exposée, il est également nécessaire d'éliminer la cire de polissage, la colle, les points de rouille, les résidus de polissage et de soudure, etc., dans les zones de soudage, de pliage, de cintrage et autres zones peu visibles, afin de garantir la qualité du revêtement par électroplacage sous vide sur acier inoxydable coloré.
3. Résistance à la corrosion. Bien que le film PVD déposé sous vide présente une certaine résistance à la corrosion, il reste sensible au décollement au contact de substances fortement corrosives telles que les acides et les bases. Par conséquent, DG n'utilise ni acides ni bases fortes, ni produits de nettoyage ayant un pouvoir décontaminant (détergents pour toilettes, décapants pour peinture, nettoyants pour métaux, etc.). Il est recommandé d'utiliser de l'alcool industriel et un chiffon doux en coton pour essuyer délicatement la surface. En cas de salissures, il est possible d'utiliser des solvants faiblement acides ou faiblement alcalins.
4. Application d'un vernis anti-traces de doigts. De plus en plus de clients optent pour l'acier inoxydable coloré par électroplacage sous vide. Afin d'accroître la résistance à l'usure et à la corrosion des vitrines et de faciliter leur nettoyage, DG recommande, en concertation avec ses clients, l'application d'une couche d'huile anti-traces de doigts transparente sur les produits en acier inoxydable revêtus d'un film PVD coloré. Veuillez noter que l'application de cette huile peut altérer sensiblement la couleur de fond d'origine ; il convient donc d'en tenir compte lors du choix.
Dans le domaine de la fabrication de vitrines, DG Display Showcase s'est imposé comme leader grâce à sa technologie unique de galvanoplastie sous vide sur acier inoxydable coloré et à son engagement indéfectible envers la qualité. Que vous soyez détaillant, marque ou organisateur d'expositions, choisir DG, c'est investir judicieusement dans la qualité et l'innovation. Nos vitrines sur mesure répondent aux normes les plus exigeantes du secteur en matière de choix des matériaux, de propreté et de résistance à la corrosion, tout en offrant un entretien facilité grâce à l'utilisation astucieuse d'un vernis anti-traces de doigts. Collaborer avec DG, c'est opter pour une vitrine d'exception, une véritable œuvre d'art qui met en valeur le charme de votre marque. Faites de DG Display Showcase votre partenaire privilégié pour présenter vos produits haut de gamme et donner une nouvelle dimension à l'histoire de votre marque.
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