4 nieporozumienia, które łatwo powstają podczas personalizacji gablot na biżuterię

Ponieważ wielu klientów nie ma zbyt dużej wiedzy na temat gablot na biżuterię, podczas personalizacji gablot, większość z nich przedstawia własne pomysły i rękodzieło, co jest również najbardziej prawdopodobnym powodem nieporozumień. Poniżej znajduje się gablota DG na liście czterech najczęstszych nieporozumień:

1. 1. Im grubsze szkło, tym lepiej. Wytrzymałość szkła nie zależy od grubości, ale od tego, czy jest hartowane. Po hartowaniu wytrzymałość szkła wzrasta 3-5-krotnie, a rozbite kawałki nie powodują obrażeń. Podobnie jak w przypadku szklanych drzwi gabloty jubilerskiej, nie należy wybierać szkła o dużej grubości, ponieważ przy częstym otwieraniu i zamykaniu, szkło jest zbyt ciężkie, a okucia mocujące szkło mogą odpaść i pęknąć, powodując uszkodzenie szkła. Dlatego, projektując gablotę jubilerską na zamówienie, warto poprosić producenta o zahartowanie szkła, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie.

2. Wybór lamp i lampionów jest tak samo drogi, jak i tani. Wybór lamp bezpośrednio wpływa na efekt ekspozycji produktu i żywotność witryny, a współczynnik oddawania barw, rozpraszanie ciepła i rozkład światła różnych marek lamp będą się różnić. W tym momencie musimy wybierać lampy jubilerskie znanych marek. Marki takie jak importowane chipy Epistar, chipy OSRAM i krajowe Fideli to dobry wybór. Podczas wyboru, producenci zalecą odpowiednie efekty świetlne w zależności od układu ekspozycji, aby zapewnić najlepszy efekt wizualny produktów.

3. Im grubsza płyta gabloty ekspozycyjnej na biżuterię, tym lepiej. Producenci gablot ekspozycyjnych na biżuterię, którzy tworzą je na zamówienie, muszą używać płyt o grubości 15 lub 18 mm do produkcji niektórych elementów, takich jak blaty i panele drzwi, a płyty bazowe o grubości 9–12 mm. Wynika to z faktu, że im grubsza płyta, tym cięższa. Nie tylko montaż i transport są niebezpieczne, a koszty transportu są wysokie, ale również po montażu i długotrwałym użytkowaniu niektóre elementy, takie jak nadproża, blaty itp., łatwo pękają i spadają, co jest szczególnie istotne ze względu na ciężar.

4. Im grubsza warstwa farby, tym lepiej. Proces produkcji farby obejmuje podkład i warstwę nawierzchniową. Podkład nakłada się przed naprawą oka paznokcia, po czym wygładza się go papierem ściernym, a następnie nakłada warstwę farby o barwie krwi świńskiej, suszy po równomiernym szlifowaniu papierem ściernym, a następnie nakłada się warstwę podkładową. Po wyschnięciu podkładu nakłada się warstwę nawierzchniową. Efekt malowania mierzy się jasnością i gładkością powierzchni, a nie jej grubością.