Hvordan leverer DG raskt det perfekte designet for luksusklokkeprosjekter?

Australias prosjekt for eksklusive luksusklokker
Australia
2025
Prosjektbriefing og byggeoversikt: Merket kan skryte av en historie på nesten to århundrer og er fortsatt et av få familieeide uavhengige urmakerfirmaer i dag. Gjennom fullt integrerte produksjonsprosesser sikrer de at hver håndlagde klokke holder seg tro mot merkets kjerneverdier. Fra uavhengig design og produksjon av interne mekaniske urverk til omhyggelig omforming og herding av hver enkelt hårfjær, er klokkene laget av merket ikke bare instrumenter for tidtaking, men uovertrufne kunstverk – en perfekt blanding av presisjon, håndverk og innovasjon.
Hovedprodukter: Ultratynne klokker, eksklusive klokker i rustfritt stål, skjeletturverk, automatiske skjelettur i rustfritt stål, automatiske diamantklokker i roségull, automatiske diamantklokker i platina med perlemor, diamantklokker i roségull med malakitt, diamantklokker i begrenset opplag, tourbillon-klokker med månefase og emalje, tourbillon-klokker med meteorittskive og gyllen tourbillon-klokker, skjelett-tourbillon-klokker med titanbro, klokker med turkis urskive og gyllen lenke, tourbillon-klokker med safirglass
Produkter vi leverte: Elegant lav utstillingsmontre, luksuriøs frontmonter, eksklusiv stående utstillingsmontre, luksuriøs stående utstillingsmontre, luksuriøs stående utstillingsmontre i stil, elegant luksuriøs stående utstillingsmontre, utsøkt veggmonter, prestisjefylt innfelt utstillingsmontre, spesialtilpasset eksklusiv stående utstillingsmontre, prestisjefylt frontmonter, stående utstillingsmontre design på samlernivå, luksuriøs veggmontert utstillingsmontre, luksuriøse spesialtilpassede bakgrunnspaneler, eksklusive veggpaneler.
Tjenester vi leverte: Designdetaljering, produksjon, transport, installasjon, vedlikehold og reparasjon etter salg.

Ved den første kontakten fortalte klienten åpenhjertig at de hadde møtt på en rekke problemer i tidligere prosjekter – trege svar fra leverandører, utilstrekkelig detaljering i designutviklingen og avvik mellom de endelige spesialbygde utstillingsmontrene og forventningene deres, noe som alt førte til gjentatte forsinkelser i butikkåpningene. Denne gangen, med åpningsdatoen for den nye butikken allerede satt, måtte alle utstillingsmontrene leveres strengt til avtalt tid, og hvert produkt krevde tilpasning av høy standard, med ekstrem oppmerksomhet på designdetaljer, materialkvalitet og strukturelt håndverk.
For DG var denne situasjonen ikke bare en utfordring – det var en omfattende test av vår effektive respons og overlegne håndverk. Vi forstår godt at i eksklusive klokkeutstillinger er ikke utstillingsmontrene bare beholdere; de er bærere av merkevaresjarm og kunstnerisk verdi. Hver detalj må kontrolleres nøye.
DG-teamet samlet seg raskt og forsto fullt ut prosjektets høye standarder. Fra starten av unngikk vi den tradisjonelle modellen med «lagdelt kommunikasjon og langsom tilbakemelding». I stedet tok vi i bruk en direkte responsmekanisme gjennom et dedikert prosjektteam, noe som oppnådde en «null forsinkelse»-respons. Hvert teammedlem hadde klart definerte ansvarsområder og opprettholdt tett kommunikasjon med klienten for å sikre at alle beslutninger ble nøyaktig utført.
Tidlig i prosjektet la klienten vekt på strenge leveringsfrister. DGs prosjektleder forsikret med tillit om at teamet ville reagere så raskt som mulig basert på klientens behov. Dette var ikke bare et løfte – det har vært DGs arbeidsmoral de siste 26 årene. I løpet av få dager fullførte teamet behovsanalyse, tilbud og løsningsbekreftelse, og fjernet klientens bekymringer og sikret samarbeidsavtalen. Denne effektiviteten og presisjonen har alltid vært vår standard.
Da partnerskapet var etablert, grep DGs seniordesignteam raskt inn for å utdype de første designene grundig. Vi optimaliserte den strukturelle sikkerheten, omkonfigurerte belysningssystemene, forbedret funksjonsmodulene og justerte materialvalgene nøyaktig – noe som demonstrerte profesjonalitet og omhyggelighet i hver eneste fase.
Som et kjerneelement i klokkeutstillinger må lysdesign ikke bare oppnå en imponerende visningseffekt, men også fremheve de intrikate detaljene i hver klokke. I dette prosjektet stilte klienten svært høye krav til belysningens fargetemperatur og fargegjengivelsesindeks (CRI). For å oppnå best mulig visuell effekt justerte vi gjentatte ganger belysningsvinkler, fargetemperatur og CRI, slik at hver detalj på urskivene strålte vakkert ut i utstillingen. Denne prosessen gjenspeilte DGs dype forståelse av optikk og design av utstillinger. Vi tok spesielt hensyn til glassets refleksjonsevne og brytningsindeks, noe som sikret jevn belysning uten å skape noen visuelle blindsoner.

Når det gjelder materialer, satte klienten ekstremt høye standarder, spesielt for behandling av glass og metallbeslag. Høytransparent, ripebestandig glass var grunnlaget for klokkeutstillingene. DG valgte importert herdet glass med høy lysgjennomgang og ripebestandighet for å sikre ikke bare en perfekt presentasjon av hver klokkes detaljer, men også overlegen beskyttelse.
For metallbeslag hadde kunden strenge krav til fargekonsistens, oksidasjonsbestandighet og korrosjonsbestandighet. Som svar tilpasset vi skjulte skruer med rustbeskyttelse og antioksidasjon, og brukte antioksidasjonsbelegg i metall, noe som sikret at alle beslag oppfylte kundens forventninger til holdbarhet og visuell appell. Dette forbedret ikke bare levetiden til klokkeutstillingen, men forbedret også den generelle estetikken.
I produksjonen fulgte DG strengt prosesser med høy standard. For å garantere levering til avtalt tid optimaliserte vi produksjonsflyter og kontrollerte tidslinjer og kvalitet presist i hvert trinn. Gjennom streng produksjonsplanlegging og ressursallokering sikret vi feilfri utførelse, forkortet produksjonssykluser og forhindret forglemmelse.
Alle materialer ble nøye utvalgt. For å garantere en luksuriøs følelse og varig holdbarhet, brukte DG miljøvennlige plater med høy tetthet, ripebestandig, høytransparent glass og importert antioksidasjonsbeskyttende maskinvare. Under produksjonen ble hver komponent, struktur og detalj nøye kontrollert for å møte kravene til våre eksklusive kunder. Spesielt under monteringen brukte vi avansert robotassistert utstyr for presisjonsproduksjon, noe som sikret at hver detalj ble perfekt presentert.
For å oppnå høypresisjonsmaskinering og polering, brukte DG internasjonalt avansert CNC-utstyr, noe som sørget for at hver linje var glatt og feilfri, med en rik og raffinert overflatetekstur. Vi la spesiell vekt på sømløs montering og tilkobling av detaljerte deler, og sørget for at hver utstillingsmonter var solid og stabil. Selv under stramme tidsfrister opprettholdt DG konsekvent prinsippet om «kvalitet først» og inspiserte hver detalj grundig.

Før forsendelse utførte DG en trippel inspeksjonsprosess, inkludert strukturell testing, overflatekontroll og lyskalibrering, for å sikre at hver montre oppfylte de strengeste standardene. Selv under høyt press på tidsfrister insisterte DG på å prioritere kvalitet og sørge for at hver montre som ble levert til kunden oppfylte eller overgikk forventningene.
Siden montrene skulle sendes utenlands, brukte DG spesielt forsterkede trekasser av eksportkvalitet med interne anti-støt- og anti-kompresjonssystemer og flere eksterne beskyttelseslag. Hele transportprosessen ble håndtert av internasjonalt anerkjente logistikkselskaper. I tillegg ble hver montre utstyrt med en detaljert pakkeliste og sporingskoder i sanntid, slik at kundene kunne overvåke forsendelsene sine når som helst for fullstendig trygghet.
For å hjelpe kunden med effektiv montering på stedet i utlandet, leverte DG detaljerte installasjonstegninger for hver montre, med tydelig merking av skrueposisjoner, ledningspunkter og andre viktige detaljer, noe som sikret at installasjonsteamet nøyaktig og raskt kunne gjenskape designeffekten. Våre senioringeniører utarbeidet en prosjektspesifikk installasjonsmanual og ga teknisk støtte døgnet rundt for å garantere problemfri montering og installasjon.
Til syvende og sist ble kundens montrer levert perfekt til avtalt tid, og oppfylte alle deres høye standardkrav. Dette var ikke bare et effektivt samarbeid, men en ypperlig demonstrasjon av våre design- og produksjonsevner. Hver montre ble ikke bare et beholder for førsteklasses klokker, men et dynamisk kunstverk i butikklokalet. Som kunden bemerket: «Disse montrene har utvilsomt løftet butikkens generelle eleganse. Hver detalj gjenspeiler perfekt merkets luksus og unike karakter.»
Til tross for stramme tidsfrister og høye standarder, vant DG Display Showcase kundens anerkjennelse og respekt gjennom vår effektivitet, profesjonalitet og omhyggelige oppmerksomhet på hver minste detalj. Vi tror fullt og fast på at ekte luksus aldri er prangende, men tydelig i hver minste detalj. DG Display Showcase vil fortsette å skape uforglemmelige utstillingsområder for globale high-end-merker med komplette løsninger og enestående håndverk. Hvis du også ønsker at merkevarens utstillingsmontre skal bli en standard for high-end design, ta kontakt med DG nå og begynn på din eksklusive tilpasningsreise.
Hurtiglenker
Smykker
Museum
Kinas markedsføringssenter:
14. etasje, Zhihui internasjonale bygning, Taiping by, Guangzhou (hele etasjen)
Kinas produksjonssenter:
Dinggui industripark, Conghua Taiping by, Baiyun-distriktet, Guangzhou.