Showcase ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ၏ 5s စီမံခန့်ခွဲမှု၏ အရေးပါမှု။

Display Showcases လောကမှာ ထုတ်လုပ်မှုက အရေးကြီးတယ်။ ဤဘလော့ဂ်၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတစ်ခုသည် အလုပ်ပိုမိုထိရောက်စေသည့် 5S စီမံခန့်ခွဲမှုဖြင့် မည်သို့မည်ပုံပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း ရှင်းပြရန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ အရည်အသွေးသည် 5S နှင့် အဘယ်ကြောင့်တက်ကြောင်း ပြသရန်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးအနေနဲ့ကတော့ အကျိုးကျေးဇူးတွေကို ဘယ်လိုမြင်အောင် လုပ်ရမလဲ။

ဖောင်ဒေးရှင်းများ

Display Showcase ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲကို လေ့လာခြင်း။

ရှိုးပွဲများတွင် ရတနာများ ကိုင်ဆောင်ထားသည်။ မှော်အလုပ်ရုံက သူတို့လုပ်တယ်။ ကျွမ်းကျင်သူများသည် အကြမ်းထည်ဖန်နှင့် ချောမွေ့သောသတ္တုကို အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်လည်း ပြပွဲများတွင် အရွယ်အစား ၁၂ မျိုးဖြင့် လာပါသည်။

နှစ်စဉ် ပြပွဲပေါင်း 680,000 ပြုလုပ်သည်။ လူများသည် ပြတိုက်များတွင် ခင်းကျင်းပြသမှုကောင်းများကို ရှာဖွေကြသည်။ လုံခြုံရေးအတွက်၊ အရောင်းပြခန်းများတွင် အထူးသော့များရှိသည်။

ပြခန်းများ၏ 30% ခန့်တွင် မီးလုံးများရှိသည်။ သစ်၊ ဖန်၊ သတ္တုတို့ကို အသုံးပြုသည်။ ပြပွဲများကို ကမ္ဘာအနှံ့ တင်ပို့ရောင်းချသည်။ ဖုန်မှုန့် နှင့် သူခိုးများ ရန်မှ ကာကွယ်ပေးသော အိတ်များ။

5S စီမံခန့်ခွဲမှု၏ အခြေခံများ- စီခြင်း၊ စီခြင်း၊ သတ်မှတ်ခြင်း၊ တောက်ပခြင်း၊ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်း၊ တည်တံ့ခြင်း။

စီခြင်း- အလုပ်သမားများ ရှုပ်ပွနေခြင်းကို ရှင်းလင်းပါ။ လိုအပ်တဲ့အရာတွေကို သိမ်းထားကြတယ်။ အရောင်းပြခန်းများသည် သန့်ရှင်းသော မှန်နှင့် တောက်ပသောသတ္တုများ လိုအပ်သည်။ အမျိုးအစားခွဲခြင်းသည် တစ်ပတ်လျှင် 4 နာရီသက်သာသည်။ ပစ္စည်းတွေ ဘယ်မှာရှိတယ်ဆိုတာ အလုပ်သမားတွေ သိတယ်။ ပြပွဲတွေကို ပိုမြန်အောင် လုပ်ကြတယ်။

အစီအစဥ်အတိုင်း သတ်မှတ်ခြင်း- အရာအားလုံးတွင် နေရာတစ်ခုရှိသည်။ မှန်ချပ်တွေ စင်ပေါ်တက်။ အခွံမာတွေ၊ သတ္တုဘောင်များသည် ချိတ်များပေါ်တွင် ချိတ်ဆွဲထားသည်။ ဤအဆင့်သည် အရာများကို လျင်မြန်စွာရှာဖွေရန် ကူညီပေးသည်။ ရှိုးကေ့စ်များကို အချိန်တိုအတွင်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။

Shine : Shine ဆိုသည်မှာ သန့်ရှင်းမှုဖြစ်သည်။ အလုပ်ရုံများသည် အညစ်အကြေးကင်းစင်သည်။ ကွန့်မြူးသောကိရိယာများ။ မှန်ချပ်များပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့်များ မရှိပါ။ သန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းခွင်များသည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော အရောင်းပြခန်းများကို ဆိုလိုသည်။ တောက်ပြောင်သော ပြကွက်များသည် အလွန်ကြည့်ကောင်းသည်။

စံသတ်မှတ်ခြင်း- အမြဲတမ်း ထိုနည်းအတိုင်း လုပ်ဆောင်ပါ။ ထိုနည်းအတိုင်း ဖန်ခွက်ကို ပြခန်းထဲထည့်ပါ။ အရွယ်အစားတူ အခွံမာသီးများနှင့် bolts များကို အသုံးပြုပါ။ စံသတ်မှတ်ခြင်းသည် အရာများကို လွယ်ကူစေသည်။ ပြခန်းအားလုံးသည် တူညီသည်။

Sustain: ဆက်သွားပါ။ အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ အမိန့်ပေးခြင်း၊ တောက်ပြောင်ခြင်းနှင့် စံပြုခြင်းကို မရပ်တန့်ပါနှင့်။ အလုပ်သမားများသည် ကိရိယာများကို စစ်ဆေးပြီး နေ့စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ကြသည်။ ရှိုးကေ့စ်တွေက အမြဲကြည့်ကောင်းတယ်။

Showcase Production နှင့် 5S စီမံခန့်ခွဲမှုအကြား အပြန်အလှန်ဖလှယ်မှု

အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် ရွေးချယ်ခြင်း- ပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားခွဲခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးဖန်နှင့် သတ္တုကိုသာ အသုံးပြုသည်။ အဲဒါက အရည်အသွေးမြင့် ပြပွဲတွေ လုပ်တယ်။ ပြတိုက်များနှင့် ဈေးဆိုင်များသည် ၎င်းတို့ကို နှစ်သက်ကြသည်။

အပြင်အဆင်နှင့် အစီအစဥ်- ကောင်းမွန်သော အပြင်အဆင်ရှိခြင်းက အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ အလုပ်သမားတွေ မြန်မြန်ရွှေ့တယ်။ ပြပွဲတွေကို အမြန်ဆောက်ကြတယ်။ ကြီးကျယ်သော အပြင်အဆင်သည် ပျော်ရွှင်သော အလုပ်သမားများကို ဆိုလိုသည်။

သန့်ရှင်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု- သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲဆိုသည်မှာ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော ပြခန်းများကို ဆိုလိုသည်။ ဖုန်မှုန့်၊ အညစ်အကြေး မရှိပါ။ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော ပြခန်းများသည် ဖောက်သည်များကို ပျော်ရွှင်စေသည်။ ပြတိုက်များနှင့် စတိုးဆိုင်များသည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော ပြခန်းများကို လိုချင်ကြသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် တသမတ်တည်း- ပြပွဲများ ပြုလုပ်ခြင်းသည် တူညီသော နည်းလမ်းဖြင့် ကူညီပေးပါသည်။ ပြခန်းတစ်ခုစီသည် စုံလင်လှသည်။ ဖောက်သည်တွေက ဘာကို မျှော်လင့်ရမယ်ဆိုတာ သိတယ်။ ပြပွဲလုပ်သူတွေကို ယုံတယ်။

စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှု- ပိုကောင်းလာပါစေ။ ကိရိယာအသစ်များကိုရှာဖွေပါ။ ပိုခိုင်ခံ့တဲ့ မှန်ကိုသုံးပါ။ ပြပွဲတွေကို ပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ။ ဖောက်သည်များသည် တိုးတက်မှုအသစ်များကို မြင်လိုကြသည်။

5S စီမံခန့်ခွဲမှု၏ အရေးပါမှု။

အလုပ်ရုံ ထိရောက်မှုတွင် 5S စီမံခန့်ခွဲမှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

5S စီမံခန့်ခွဲမှုသည် အလုပ်ရုံများတွင် သင်္ဘောပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြသထားသည်။ ကိရိယာတစ်ခုစီတွင် အိမ်တစ်လုံးစီရှိသည်။ အလုပ်သမားတွေ မြန်မြန်ရွှေ့တယ်။ ရှိုးကေ့စ်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တည်ဆောက်သည်။ ပြပွဲများ ပိုများလာခြင်းသည် ရောင်းအား ပိုလာစေသည်။

5S စီမံခန့်ခွဲမှုသည် အမှိုက်များကို 40% လျှော့ချပေးသည်။ အဲဒါကြီးပဲ။ ပြတိုက်များနှင့် စတိုးဆိုင်များသည် ပြပွဲများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရရှိကြသည်။ ပြခန်းများသည် အံ့သြဖွယ်ကောင်းလှသည်။ သူတို့က အချိန်အတော်ကြာတယ်။

Showcase ထုတ်လုပ်မှုတွင် 5S စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်

ပစ္စည်းအရည်အသွေး

ပစ္စည်းကောင်းသည် ပြပွဲများကို ကောင်းမွန်စေသည်။ 5S သည် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများကို အာမခံပါသည်။ Glass သည် ကြည်လင်ပြတ်သားရမည်။ သတ္တုများ ခိုင်ခံ့ရမည်။

Assembly Precision

ရှိုးကေ့စ်များကို မှန်ကန်စွာ စုစည်းထားသည်။ တန်ဆာပလာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စီစဥ်ထားသည်။ အလုပ်သမားတွေ ဘာလုပ်ရမှန်းမသိ။ ရှိုးကေ့စ်များသည် လိုက်ဖက်ညီစွာ လိုက်ဖက်ပါသည်။

စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်

ပြခန်းတိုင်းကို စစ်ဆေးပါတယ်။ ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် အစွန်းထင်းခြင်းကို ခွင့်မပြုပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော showcase များသည် ပျော်ရွှင်သောဖောက်သည်များထံ ရောက်သွားပါသည်။

Standard Operating Procedures များ

ခြေလှမ်းတိုင်းက အတူတူပါပဲ။ မှန်းဆခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲခြင်း မရှိပါ။ ပြခန်းတစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံးတစ်ခုနှင့် ကိုက်ညီသည်။ အံ့သြစရာမရှိပါ။

တုံ့ပြန်ချက်နှင့် တိုးတက်မှု

ဖောက်သည်တွေက သူတို့ထင်တာကို ပြောကြတယ်။ ကောင်းသည်ဖြစ်စေ ဆိုးသည်ဖြစ်စေ အရေးကြီးသည် ။ အလုပ်ရုံက သင်ယူပြီး ပိုကောင်းလာတယ်။

5S ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တစ်သမတ်တည်းနှင့် ခန့်မှန်းနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။

ထပ်ခါထပ်ခါ အောင်မြင်တယ်။

မှန်တယ်၊ အမြဲလုပ်တယ်။ ပြခန်းတိုင်းက ကြည့်ရတာ အရမ်းကောင်းတယ်။ ဖောက်သည်တွေက သူတို့ဘာတွေရလဲဆိုတာ သိတယ်။

ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သောရလဒ်များ

အလုပ်ရုံမှာ အံ့သြစရာမရှိပါဘူး။ အစီအစဉ်ကို လူတိုင်းသိပါတယ်။ ပြခန်းတိုင်းက ပြီးပြည့်စုံတယ်။

ကွဲလွဲမှု လျော့ကျသွားသည်။

ဤနေရာတွင် မတူညီသော ပြခန်းများမရှိပါ။ အားလုံးက အတူတူပါပဲ၊ လုပ်ရတာ အတူတူပါပဲ။ ဖောက်သည်များသည် ညီညွတ်မှုကို နှစ်သက်ကြသည်။

တိုးတက်သောစီးဆင်းမှု

ပစ္စည်းအဝင်၊ ထွက်သည်။ အချိန်တိုင်း မြန်ဆန်ချောမွေ့စေပါသည်။ 5S သည် flow ကိုအလုပ်လုပ်စေသည်။

အောက်ပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ

မကောင်းသော ပြကွက်များမရှိ၊ ပြီးပြည့်စုံသော အရာများသာဖြစ်သည်။ 5S သည် အပြစ်အနာအဆာများကို တစ်ဝက်ခန့် ဖြတ်တောက်သည်။ ဒါဟာ ကြီးမားတဲ့ နိုင်ပွဲပါပဲ။

5S စီမံခန့်ခွဲမှုမှတစ်ဆင့် ပြသထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေသည်။

ထုတ်လုပ်မှု ပိုမြန်တယ်။

5S သည် အရာများကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ အလုပ်သမားတွေ ဘာလုပ်ရမှန်းမသိ။ ပြပွဲတွေကို မြန်မြန်လုပ်ကြတယ်။

အမှိုက်နည်းတယ်။

အပိုပစ္စည်းများ မထည့်ရပါ။ 5S သည် အမှိုက်များကို ဖြတ်တောက်သည်။ အလုပ်ရုံသည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်နေပါသည်။

Quality ပိုကောင်းတယ်။

အကောင်းဆုံးပြပွဲများသာ။ 5S သည် အရည်အသွေးမြင့်မားသည်။ ပျော်ရွှင်စရာ ဖောက်သည်များ ပြန်လာပါ ။

ပိုမိုမြင့်မားသောအမြတ်အစွန်း

အမြန်အလုပ်နဲ့ ဖြုန်းတီးမှုနည်းတာက ပိုက်ဆံပိုရတယ်။ ပိုကောင်းတဲ့ showcases တွေက ပိုကောင်းတဲ့စျေးနှုန်းတွေရ၊ အလုပ်ရုံအတွက် ပိုက်ဆံပိုရတယ်။

ပျော်ရွှင်သော အလုပ်သမားများ

5S သည် အလုပ်သမားများကို ပျော်ရွှင်စေသည်။ သူတို့ ဘာလုပ်ရမှန်းမသိ။ ကြီးကျယ်ခမ်းနားသော ပြပွဲများ ပြုလုပ်ကြသည်။ သူတို့အလုပ်အတွက် ဂုဏ်ယူတယ်။

Display Showcase ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံရှိ 5S နည်းစနစ်။

စီခြင်း (Seiri) - မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပထမအဆင့်၊ အမျိုးအစားခွဲခြင်းသည် မလိုအပ်သောကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ပျမ်းမျှအားဖြင့် အလုပ်ရုံသုံးပစ္စည်းများ၏ 60% သည် မကြာခဏ အသုံးမပြုတတ်ပါ။ ထိုအရာများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အလုပ်နေရာ 30% အထိ ရှင်းလင်းနိုင်သည်။

အမှာစာ (Seiton) တွင် သတ်မှတ်ခြင်း- ပစ္စည်းများကို စီစဉ်ပေးခြင်းသည် ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ကောင်းမွန်သော အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို 20% အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ Layout အစီအစဥ်များသည် ဤအဆင့်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာများဖြစ်သည်။

Shine (Seiso) - ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး အထောက်အကူပြု စက်ထိန်းသိမ်းခြင်း။ သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံများသည် ပျက်စီးမှုများကို အထင်ကြီးလောက်စရာ 70% လျှော့ချနိုင်သည်။ သန့်ရှင်းသော အလုပ်ခွင်သည် အကျိုးဖြစ်ထွန်းသော အလုပ်ခွင်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Standardize (Seiketsu): စံချိန်စံညွှန်းအလေ့အကျင့်များသည် အရည်အသွေးညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။ စက်မှုဆိုင်ရာအချက်အလက်များအရ စံချိန်စံညွှန်းမီလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို 40% မြှင့်တင်နိုင်သည်ကို ပြသသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိခြင်းသည် ထူးချွန်မှုအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

Sustain (Shitsuke) - ကောင်းမွန်သော အလေ့အကျင့်များကို ထိန်းထားခြင်းဖြင့် အလုပ်ရုံ ထိရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ 5S ကို အောင်မြင်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလုံးစုံ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို 15% တိုးလာစေနိုင်သည်။ လျှောက်ထားရာတွင် ညီညွတ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

Showcase ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတွင် 5S စီမံခန့်ခွဲမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ။

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြှင့်ခြင်း- 5S ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အလုပ်အသွားအလာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ပြပွဲများကို အချိန်တိုအတွင်း ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ လေ့လာမှုများက 5S အလေ့အကျင့်များနှင့်အတူ output တွင် 30% အလားအလာကိုပြသသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်- 5S အောက်တွင် စံသတ်မှတ်ခြင်းသည် အမှားအယွင်းများကို လျော့နည်းစေသည်။ ချို့ယွင်းချက် နည်းပါးခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ပြပွဲများကို ဆိုလိုသည်။ သင့်လျော်သော 5S ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက် 40% လျော့ချမှုကို စက်မှုဒေတာက ထောက်ပြသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းရေးနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်- သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံများသည် ပိုမိုဘေးကင်းသော အလုပ်ရုံများဖြစ်သည်။ မတော်တဆမှု နည်းပါးလာခြင်းသည် ပို၍ အကျိုးဖြစ်ထွန်းသော နာရီများကို ဆိုလိုသည်။ 5S-လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်သည် မတော်တဆမှုနှုန်းကို 50% အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။

စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှု၏ ယဉ်ကျေးမှုကို မွေးမြူခြင်း- စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုသည် 5S ၏ နှလုံးသားဖြစ်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းများကို အဆက်မပြတ်ရှာဖွေခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးနှင့် စိတ်ဓာတ်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဆက်လက်မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်းသည် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို 35% တိုးတက်စေနိုင်သည်။

5S ကို ထိရောက်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ရန် မဟာဗျူဟာများ။

အပေါ်မှအောက်သို့ချဉ်းကပ်နည်း- ခေါင်းဆောင်မှုကတိကဝတ်နှင့် ထိတွေ့ဆက်ဆံမှု- အောင်မြင်သော 5S သည် စီမံခန့်ခွဲမှုအပြည့်အ၀လိုအပ်သည်။ တက်ကြွသော ခေါင်းဆောင်မှု ပါဝင်မှုသည် ဝန်ထမ်းများ၏ ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ Management-led 5S ပဏာမခြေလှမ်းများသည် ဝန်ထမ်းများ၏ပါဝင်မှုကို 25% တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

5S အကောင်အထည်ဖော်မှုတွင် ဝန်ထမ်းများ၏ ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုပိုင်ဆိုင်မှု- ချိတ်ဆက်ထားသောဝန်ထမ်းများသည် 5S အောင်မြင်မှုကို သေချာစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ပိုင်ဆိုင်မှုသည် တာဝန်သိစိတ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ စေ့စပ်ထားသော အလုပ်သမားများသည် 5S အကောင်အထည်ဖော်မှု၏ အောင်မြင်မှုနှုန်းကို 45% အထိ မြှင့်တင်နိုင်သည်။

5S လိုက်နာမှုကို သေချာစေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့် ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်များ- လိုက်နာမှုစစ်ဆေးမှုများသည် စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် 5S အလေ့အကျင့်များတွင် ချော်လဲခြင်းကို တားဆီးသည်။ လေ့လာမှုများအရ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် စံချိန်စံညွှန်းများတွင် 60% ကျဆင်းခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။

5S အကောင်အထည်ဖော်မှုတွင် စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ၎င်းတို့ကို ကျော်လွှားရန် မဟာဗျူဟာများ။

အပြောင်းအလဲကို ခုခံခြင်း- အကျိုးကျေးဇူးများကို မီးမောင်းထိုးပြခြင်းဖြင့် ခုခံမှုကို ကျော်လွှားပါ။ မှန်ကန်သော လေ့ကျင့်ခန်းသည် ခုခံအား 40% လျှော့ချနိုင်သည်။

ကိုက်ညီမှုမရှိသောလျှောက်လွှာ- တစ်သမတ်တည်းရှိသောလျှောက်လွှာသည် အောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အားဖြည့်ပေးခြင်းများသည် လိုက်နာမှု 60% တိုးလာကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။

ပိုင်ဆိုင်မှုမရှိခြင်း- ပါဝင်ပတ်သက်ခြင်းဖြင့် ပိုင်ဆိုင်မှုကို မွေးမြူပါ။ ဝန်ထမ်းများ၏ ထိတွေ့ဆက်ဆံမှု ပဏာမခြေလှမ်းများသည် ပိုင်ဆိုင်မှုအဆင့်ကို 30% မြှင့်တင်နိုင်သည်။

အကန့်အသတ်ရှိသော အရင်းအမြစ်များ- အကောင်းဆုံး အရင်းအမြစ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်သည်။ ထိရောက်သော အရင်းအမြစ် စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ထုတ်လုပ်မှု 20% တိုးနိုင်သည်။

မြင့်မားသော ကနဦးကုန်ကျစရိတ်- ရေရှည်အကျိုးခံစားခွင့်များသည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များထက် ပိုများသည်။ တကယ်တော့ 5S ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ငါးနှစ်အတွင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် 200% အထိ ပြန်လာနိုင်သည်။

နိဂုံး

ဤဘလော့ဂ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် Display showcase ထုတ်လုပ်ရေး အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတစ်ခုရှိ 5S စီမံခန့်ခွဲမှု၏ စွမ်းအားကို ထုတ်ဖော်ပြသခဲ့သည်။ ချဉ်းကပ်မှုသည် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို အားကောင်းစေသည်။ DG Display Showcase သည် ပြပွဲလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေသည်ကို သတိရပါ။ ထို့ကြောင့် ဤအသိပညာဖြင့် ရှေ့ဆက်၍ အကောင်းဆုံး ပြပွဲများကို အသက်ဝင်စေပါသည်။